石油、石化行業(yè)案例

行業(yè)概述：

石油石化工業(yè)生產(chǎn)過程中大量使用易燃易爆和有毒物質(zhì)，如何保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和職業(yè)健康是石油石化行業(yè)的重大課題。本著“預防為主，防消結合”的方針，可燃氣體、有毒氣體的檢測和報警控制在石油石化生產(chǎn)中一直受到高度重視，國家和石化行業(yè)的相關標準，部分條文必須嚴格執(zhí)行。

解決方案：

監(jiān)測位置：油氣藏、計量間、油氣站庫、油氣井；氣體壓縮機和液體泵的密封處；液體采樣口和氣體采樣口；設備和管道的法蘭和閥門組；設備和管道的法蘭和閥門組；在線分析儀表間；控制室；機柜間；變配電所的空調(diào)引風口、電纜溝、電纜橋架進入建筑物的洞口處；工藝閥井、地坑及排污溝等場所；液化烴、甲B、乙A類液體液體儲罐、灌瓶間；裝卸碼頭；儲存、運輸有毒氣體有毒液體的儲運設施等。

監(jiān)測氣體：烷類、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類、環(huán)氧乙烷、醇類、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體。

數(shù)據(jù)物聯(lián)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過在線監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)自動采集、實時分析，將油田生產(chǎn)的自動化與信息化相結合，將物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術應用到石油石化生產(chǎn)流程過程中，通過先進的實時傳感系統(tǒng)和網(wǎng)絡系統(tǒng)，將實時傳感設備、自動控制設備等部署到井下、井口、計量間、聯(lián)合站及井區(qū)、廠區(qū)、輸管網(wǎng)和運輸車輛等位置，對氣體泄漏動態(tài)實時監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)自動采集。通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)各類設備、人員等的信息交換與通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。

解決方案：

監(jiān)測位置：油氣藏、計量間、油氣站庫、油氣井；氣體壓縮機和液體泵的密封處；液體采樣口和氣體采樣口；設備和管道的法蘭和閥門組；設備和管道的法蘭和閥門組；在線分析儀表間；控制室；機柜間；變配電所的空調(diào)引風口、電纜溝、電纜橋架進入建筑物的洞口處；工藝閥井、地坑及排污溝等場所；液化烴、甲B、乙A類液體液體儲罐、灌瓶間；裝卸碼頭；儲存、運輸有毒氣體有毒液體的儲運設施等。

監(jiān)測氣體：烷類、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類、環(huán)氧乙烷、醇類、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體。

數(shù)據(jù)物聯(lián)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過在線監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)自動采集、實時分析，將油田生產(chǎn)的自動化與信息化相結合，將物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術應用到石油石化生產(chǎn)流程過程中，通過先進的實時傳感系統(tǒng)和網(wǎng)絡系統(tǒng)，將實時傳感設備、自動控制設備等部署到井下、井口、計量間、聯(lián)合站及井區(qū)、廠區(qū)、輸管網(wǎng)和運輸車輛等位置，對氣體泄漏動態(tài)實時監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)自動采集。通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)各類設備、人員等的信息交換與通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。